做為一名企業(yè)職工，一名鉗工高級技師，經(jīng)過三年的在校（五蓮勞動技校）專業(yè)理論培訓，二十多年的企業(yè)領(lǐng)導培養(yǎng)，專業(yè)技術(shù)磨煉和現(xiàn)場聯(lián)系實踐工作技能，并在從事的專業(yè)技術(shù)工作過程中，認真學習專業(yè)技術(shù)理論知識，立足崗位，勤學苦練，愛崗敬業(yè)，勇于創(chuàng)新，努力提高自己的專業(yè)技術(shù)理論水平和實踐技能，在學習中充實自己，在創(chuàng)新中超越自我。

　　參加工作二十幾年來，一直堅持在一線生產(chǎn)戰(zhàn)斗線上，針對礦山設(shè)備戰(zhàn)線長、礦山機械設(shè)備體積大、機體笨重、點檢工作繁瑣、維修工作滯后等實際情況，主動開動腦筋，大膽設(shè)想，充分發(fā)揮自己專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，挖掘技術(shù)潛能。就礦山設(shè)備的機械裝配、機械制做、機械設(shè)備故障排除，成功運用“模糊邏輯維修分析法”找出設(shè)備的安裝基點控制規(guī)律，設(shè)備故障分析定位，在具體的設(shè)備安裝過程和設(shè)備維修過程中，提高安裝和維修速度，保證安裝質(zhì)量和設(shè)備維護保養(yǎng)周期，節(jié)約安裝和維修時間，節(jié)省設(shè)備安裝和維修費用，為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展發(fā)揮了擁有的技術(shù)潛能。

　　勞動和學習中完善自己

　　企業(yè)生產(chǎn)的正常運營離不開生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率，在企業(yè)各項設(shè)備的安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)、點檢維修和生產(chǎn)技術(shù)改造過程中積極發(fā)揮自己專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢和實際工作技術(shù)特長，認真核對設(shè)備技術(shù)材料，考慮企業(yè)實際環(huán)境，分析設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的各項技術(shù)參數(shù)，充分考慮礦山機械載荷量大，磨損周期短等諸多不利設(shè)備運轉(zhuǎn)因素，成功解決X7K－1.1系列浮選機浮選柱在運轉(zhuǎn)過程中負載大、磨損周期短、機械擺動幅度偏高、兩端推力軸承使用周期短，結(jié)合設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，計算負載力的大小，反復試驗突破傳統(tǒng)理論束縛，大膽運用推壓技術(shù)法自行制做壓力墊，牢固固定兩端定位軸承，根據(jù)承載力的大小自行制做壓力軸承兩端可控螺母，解決了軸承之間的自行壓力，減少了軸承承載磨損力，使軸承的使用周期提高一倍多，減少了設(shè)備的整機停機時間，設(shè)備檢修維護時間，年節(jié)約設(shè)備檢修費用23余元，設(shè)備維護時間300工時，間接經(jīng)濟效益50萬元。

　　工作中磨練自己

　　實際工作中，在集團公司的領(lǐng)導和培養(yǎng)下，完成了企業(yè)各項設(shè)備安裝、設(shè)備技術(shù)改造等項目，2004年第二選礦車間整體流水線設(shè)備安裝調(diào)試，并利用《正交試驗在硫精礦選礦中的應(yīng)用》操作法，改變傳統(tǒng)浮選工藝中手輪提升闡板操作，手輪操作，掌控液面不均勻，調(diào)整周期過大，造成產(chǎn)品工藝回收率降低，制約了生產(chǎn)效益的提高，幾經(jīng)論證改用電動操控浮選工藝液面，調(diào)整周期小，產(chǎn)品回收率高，提高了工藝指標，降低了能源浪費，提高了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

　　硫精礦再磨再選設(shè)備工藝操作落后，操作工人勞動強度大，安全隱患大，經(jīng)過技術(shù)論證，將原傳流式上料改造成可調(diào)式滾筒喂料，減緩操作工人勞動強度，消除安全生產(chǎn)隱患，提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，降低企業(yè)人力資源成本。

　　2012年集團公司磨浮車間破碎設(shè)備安裝過程中成功技術(shù)改造GP11-800可調(diào)式皮帶輸送機，在不影響正常生產(chǎn)的情況下就可完成在用設(shè)備的點檢維修，降低維修成本，減少維修時間，保證整體設(shè)備的全線暢通，并獲得集團公司技術(shù)革新成果一等獎。

　　選礦車間設(shè)備改造過程中，一次試車成功完成C80顎式破碎機的安裝調(diào)試并投入正式運營至今，設(shè)備運轉(zhuǎn)完好，提高了破碎細度和生產(chǎn)效率，并與2014年第一選礦車間球磨減速機安裝調(diào)試中利用三方位定位法，精準定位，確保安裝質(zhì)量，成功完成安裝、調(diào)試、運營等系列工作，得到車間領(lǐng)導的贊譽和公司領(lǐng)導的充分肯定。

　　在日常設(shè)備點檢維修過程中，充分發(fā)揮自己技術(shù)優(yōu)勢，大膽改革勇于創(chuàng)新，不斷提出合理化建議，技術(shù)完成TT-4B2Z特種陶瓷過濾機汽動改進技術(shù)獲得成功，此項設(shè)備改進技術(shù)得到同行業(yè)內(nèi)的推廣和實際應(yīng)用，并申報中國黃金協(xié)會科學技術(shù)成果獎，榮獲科學技術(shù)成果二等獎。

　　經(jīng)過多年的一線工作經(jīng)驗，利用“模糊邏輯維修分析法”總結(jié)出設(shè)備安裝的控制規(guī)律和方式，解決了實際安裝過程中的疑難問題，提高了安裝速度，保證了安裝質(zhì)量。2013年公司拓展企業(yè)開發(fā)魯?shù)氐V業(yè)有限公司，企業(yè)大型設(shè)備安裝過程中，克服直徑3.2×5.4m溢流式球磨機體積大，安裝環(huán)境復雜、場地狹窄等不利因素，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)理論水平，運用專業(yè)安裝技巧，調(diào)控設(shè)備安裝基準，精確就位尺寸，確保球磨機吊裝就位一次成功，并達到技術(shù)安裝要求，得到業(yè)內(nèi)同行的高度贊譽。

　　學習中提高自己

　　做為新時期的企業(yè)普通員工，認識到知識在日常工作的重要性，不斷充實自己的專業(yè)文化水平，自學完成高級技師課程，并通過高級技師考試和評審成為一名高級鉗工技師，并于2009年7月進煙臺黃金技校進修專業(yè)知識；2012年10參加山東省設(shè)備管理協(xié)會進修學習，并獲得《職業(yè)經(jīng)理人資格證書》，多次被公司評為“先進生產(chǎn)工作者”、“生產(chǎn)勞動模范”等榮譽稱號。

　　虛心好學，成績不自滿，不放過每一次給自己充電的機會，本著“學習中充實自己，工作中磨練自己，竟技中提高自己”的信念，多次代表單位參加各種規(guī)模的技術(shù)考核和技術(shù)技能比賽，并取得了很好的考核成績和競賽榮譽；2010年度日照市“五征杯”青工技能大賽中，榮獲“技能比賽”優(yōu)秀獎；2012年中金杯首屆全國黃金行業(yè)技能大賽決賽“入圍獎”，并公司通報表揚；2014年9月榮獲《我為藍色經(jīng)濟發(fā)展獻一策》“金點子”獎；同年榮獲日照市職工優(yōu)秀經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新成果獎和中國黃金協(xié)會科學技術(shù)成果二等獎。