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用敬業(yè)奉獻(xiàn)詮釋工匠精神

2016年11月02日 15:47作者:來源:大眾網(wǎng)

王勝忠,男,1961年8月出生,威海市文登威力工具集團(tuán)有限公司產(chǎn)品研發(fā)部部長、高級技師。從業(yè)34年,高中畢業(yè)的王勝忠積極參與一線生產(chǎn),認(rèn)真研究技術(shù)升級改造,先后完成了幾十項(xiàng)技改項(xiàng)目,親手研制了50多種新產(chǎn)品,擁有5項(xiàng)國家實(shí)用新型專利、參與起草了2項(xiàng)大力鉗國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從最初的學(xué)徒工到如今的“維修鉗工高級技師”“山東省五金行業(yè)技術(shù)能手”,用敬業(yè)奉獻(xiàn)完美詮釋工匠精神。

  王勝忠,男,1961年8月出生,威海市文登威力工具集團(tuán)有限公司產(chǎn)品研發(fā)部部長、高級技師。從業(yè)34年,高中畢業(yè)的王勝忠積極參與一線生產(chǎn),認(rèn)真研究技術(shù)升級改造,先后完成了幾十項(xiàng)技改項(xiàng)目,親手研制了50多種新產(chǎn)品,擁有5項(xiàng)國家實(shí)用新型專利、參與起草了2項(xiàng)大力鉗國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從最初的學(xué)徒工到如今的“維修鉗工高級技師”“山東省五金行業(yè)技術(shù)能手”,用敬業(yè)奉獻(xiàn)完美詮釋工匠精神。

  文登威力工具集團(tuán)有限公司作為目前世界最大的活扳手生產(chǎn)商和國內(nèi)最大的管鉗、套筒生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)各種手工具、風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備4000萬支(臺),尤其是高檔套筒扳手打破國際壟斷,管鉗、斷線鉗等產(chǎn)品的產(chǎn)銷量居全國首位。其中,數(shù)顯扭矩扳手、大開口管道專用大力鉗、滑桿式自調(diào)大力鉗、精密壓線鉗、棘輪壓線鉗等眾多擁有國家實(shí)用新型專利的產(chǎn)品,訂單經(jīng)常處于飽和狀態(tài),而這些拳頭產(chǎn)品均出自威力工具智能化產(chǎn)品研發(fā)部部長王勝忠之手。

  再次見到王勝忠時(shí),他正在跟北洋集團(tuán)的技術(shù)專家一起研究開發(fā)一款帶有wifi功能的高智能數(shù)顯扭矩扳手。王勝忠說,在高鐵裝配制造過程中,扭一顆螺絲該用多少力、需扭緊的螺絲個(gè)數(shù)、操作者與操作時(shí)間等所有相關(guān)數(shù)據(jù)在這臺電動扭力工具上就可顯示,其存儲的數(shù)據(jù)也能同步上傳電腦、手機(jī),監(jiān)控人員可隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)進(jìn)程、質(zhì)量與速度,確保不出現(xiàn)一絲一毫的偏差。

  目前,其研發(fā)的第一代數(shù)顯扭矩扳手已在高鐵巨無霸——中車集團(tuán)的生產(chǎn)線上投入使用,第二代帶wifi功能的高智能數(shù)顯扭矩扳手也即將研發(fā)完成,年底便可投放市場。屆時(shí),將打破國外技術(shù)壟斷,成為國內(nèi)首家高智能數(shù)顯扭矩扳手生產(chǎn)企業(yè)。

  1982年,高中畢業(yè)后的王勝忠來到威力工具當(dāng)了一名普通的維修鉗工。從開始的學(xué)徒工,到如今的“維修鉗工高級技師”“山東省五金行業(yè)技術(shù)能手”“威海市首席技師”擁有5項(xiàng)國家實(shí)用新型專利、參與起草了2項(xiàng)大力鉗國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一路走來,王勝忠用行動證明并做到了技術(shù)改變?nèi)松?/p>

  王勝忠說,自己從小就特別喜歡研究機(jī)器、零件,經(jīng)常動手組裝或維修小物件,做這個(gè)行業(yè)的出發(fā)點(diǎn)完全是處于熱愛,“當(dāng)我把一臺有故障的設(shè)備修好,讓它重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來,心里特別有成就感!

  進(jìn)工廠當(dāng)工人,在一般人看來,似乎沒有什么前途,而王勝忠自從進(jìn)廠第一天起,他就把自己的前途和命運(yùn)與企業(yè)緊密聯(lián)系在一起,與眼前的機(jī)床和形形色色的工具聯(lián)系在一起。他堅(jiān)信:只要有一技之長,技術(shù)工人也照樣可以成就一番事業(yè)。

  “剛進(jìn)廠時(shí),師傅教的第一件事就是練好基本功!蓖鮿僦艺f,年輕時(shí)都想偷懶,正好廠里剛進(jìn)了一批電動工具,又快又省力,大家搶著用,然后被師傅批評,教育要練好基本功。

  鏟屑、研磨、修配……這些基本功,都是在日復(fù)一日的實(shí)際操作中點(diǎn)滴積累。王勝忠記得,曾經(jīng)有次搶修,他和師傅兩天一夜沒合眼。泡在車間、沉浸在機(jī)器的世界里,王勝忠如魚得水。從給師傅打下手,到承擔(dān)難度較大的模具、檢具的裝配和修理,他一步一步成長。

  “學(xué)一門手藝,就得學(xué)透學(xué)精!1987年,王勝忠主動要求調(diào)入生產(chǎn)車間,參與一線生產(chǎn)和技術(shù)升級改造,以便從中學(xué)習(xí)更多的專業(yè)技術(shù)。

  工作中,王勝忠把別人聊天侃大山的時(shí)間用在鉆研業(yè)務(wù)上。沒事就蹲在設(shè)備旁,了解熟悉生產(chǎn)線,參與制造、技改產(chǎn)品,有時(shí)間就翻圖紙、看專業(yè)書籍,積極參加公司組織的各種技能培訓(xùn)和技術(shù)比武,不斷給自己“充電”。

  正是憑著這種愛學(xué)習(xí)、勤鉆研的精神,慢慢地王勝忠不僅全面掌握了維修鉗工技術(shù)技能,還對各種金屬材料的性能、加工方法、制造過程及工藝要求了然于胸,成為公司的技術(shù)骨干,尤其在大力鉗、壓線鉗研發(fā)方面技高一籌。

  在威力工具智能化產(chǎn)品研發(fā)部,一款滑桿式自調(diào)大力鉗的產(chǎn)品引起了記者的注意。

  王勝忠說,傳統(tǒng)的大力鉗需要根據(jù)工件大小調(diào)整鉗子的開口,費(fèi)時(shí)還費(fèi)力。這把大力鉗只要稍微調(diào)整上面的螺母,就能自動調(diào)整夾緊的位置,省去大量調(diào)節(jié)步驟,既方便又快捷,而且該產(chǎn)品的精度不是一毫米、幾毫米,而是用幾絲計(jì)算,必須保證在0.05毫米之內(nèi),否則就達(dá)不到技術(shù)要求。

  正是由于產(chǎn)品質(zhì)量可靠和性能優(yōu)越,帶有威力印記的自調(diào)大力鉗在亞洲、歐洲、美洲等國家非常熱銷,品牌認(rèn)可度也越來越高。

  2007年,王勝忠接受中國標(biāo)準(zhǔn)化委員會的委托,參與起草了中華人民共和國輕工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(通用型大力鉗標(biāo)準(zhǔn));2009年參與起草了異型大力鉗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  除了大力鉗,王勝忠還研制出多款擁有國家實(shí)用新型專利的壓線鉗。其研發(fā)的棘輪壓線鉗,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能保證多次反復(fù)壓接質(zhì)量;研發(fā)的一款高鐵航空專用壓線鉗,不僅使用方便,而且其調(diào)節(jié)精度可以達(dá)到0.01毫米,成為威力工具的拳頭產(chǎn)品。

  從業(yè)34年,王勝忠先后完成了幾十項(xiàng)技改項(xiàng)目,親手研制了50多種大力鉗、壓線鉗新產(chǎn)品,為公司帶來了上千萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

  在眾多榮譽(yù)和成績面前,王勝忠卻從未放棄對技術(shù)的追求,一方面把自己積累的經(jīng)驗(yàn)和技能毫無保留地分享出來,培養(yǎng)了一批又一批技術(shù)工人,讓自己的“看家本事”變成企業(yè)的“技術(shù)資源”;另一方面,不斷探索研發(fā)適合市場需要的智能化高端產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力,助力公司由“制造”加速向“智造”轉(zhuǎn)變。

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責(zé)任編輯:石慧

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