欧美成人精品免费播放_国产成人a在线观看免费_人妻少妇精品无码专区一区二区_无码中文成人福利在线观看_亚洲一级午夜喷水视频在线免费观看

搜索 海報(bào)新聞 媒體矩陣

大眾網(wǎng)
全媒體
矩   陣

掃描有驚喜!

  • 海報(bào)新聞

  • 大眾網(wǎng)官方微信

  • 大眾網(wǎng)官方微博

  • 時(shí)政公眾號(hào)爆三樣

  • 大眾海藍(lán)

  • 大眾網(wǎng)論壇

  • 山東手機(jī)報(bào)

山東手機(jī)報(bào)訂閱方式:

移動(dòng)用戶發(fā)送短信SD到10658000

聯(lián)通用戶發(fā)送短信SD到106558000678

電信用戶發(fā)送短信SD到106597009

首頁 >2012專題匯總 >山東好人每周之星 >第115期 >敬業(yè)奉獻(xiàn)之星評(píng)選

萬能的他讓鍛造今非昔比

2021

/ 10/09
來源:

威海市文明辦

作者:

手機(jī)查看

  尹偉寧,男,1972年8月生,中共黨員,威海市文登區(qū)威力工具集團(tuán)有限公司鍛造車間主任,高級(jí)技師。自1996年大學(xué)畢業(yè)到威力工具工作以來,他改造25條摩擦鍛壓線、設(shè)計(jì)開發(fā)模具,大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率;帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)升級(jí)配套工序、提高原料利用率,每年可節(jié)省原料1000余萬元;編寫《鍛造設(shè)備工藝培訓(xùn)教材》、常年堅(jiān)持為職工授課,為公司培訓(xùn)技術(shù)人員1000多人次。多年來共取得國(guó)家實(shí)用新型專利12項(xiàng),培育技術(shù)能手30余人,為企業(yè)節(jié)約勞動(dòng)力超700余人,帶來直接經(jīng)濟(jì)效益5000余萬元。先后獲得“威海市首席技師”“齊魯首席技師”“山東省技術(shù)能手”“全國(guó)技術(shù)能手”“齊魯工匠”“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡葮s譽(yù)稱號(hào)。

  多年來,他緊緊圍繞降低鍛件成本、提高鍛造效率這一主線,通過不斷鉆研與創(chuàng)新,在鍛錘、鍛件改造與鍛造軟件編程方面具有專業(yè)技術(shù)特長(zhǎng),充分展現(xiàn)了鍛造工人敬業(yè)、樂業(yè)、精業(yè)的風(fēng)采。

  結(jié)合自身的生產(chǎn)需要,通過對(duì)國(guó)際知名企業(yè)的考察學(xué)習(xí),尹偉寧掌握了生產(chǎn)流程的關(guān)鍵步驟——程控錘鍛造技術(shù),主持了對(duì)公司原25條摩擦鍛壓線的改造工作。他在鍛造傳統(tǒng)技術(shù)的改造和創(chuàng)新中,結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)需要,采用錘上鍛造工藝,設(shè)計(jì)出鍛錘一模兩件或多件的模具,從五件設(shè)備、八道工序縮減為三件設(shè)備、三道工序,提高人均勞動(dòng)效率4倍以上,大大減少了許多摩擦壓力機(jī)不能解決的氧化、錯(cuò)模、尺寸超差等鍛件缺陷。同時(shí),通過重新布局鍛造線,最大限度地使原材料利用率最大化,從而減少原材料消耗,降低產(chǎn)品成本,每年可為公司節(jié)約原材料成本300多萬元。

  在鍛造技術(shù)革新的工作中,尹偉寧緊跟企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,抓住學(xué)習(xí)交流機(jī)會(huì),每一項(xiàng)技改都從生產(chǎn)技術(shù)一線做起,切實(shí)以提高工作效率和節(jié)約成本為出發(fā)點(diǎn)。從事鍛造工作20多年來,他設(shè)計(jì)棒料下料自動(dòng)剪切機(jī)床,實(shí)現(xiàn)鍛造下料自動(dòng)化,節(jié)省人員;設(shè)計(jì)坯料自動(dòng)上料裝置,對(duì)原雜亂無章的坯料通過該裝置能進(jìn)行階梯式自動(dòng)排列,進(jìn)行自動(dòng)加熱,每個(gè)班組節(jié)省員工一名;使用“電感應(yīng)加熱”方式全面替代 “燃煤氣加熱”,解決了原料加熱過程中出現(xiàn)氧化大、過燒、加熱溫度不穩(wěn)定、工作環(huán)境惡劣等缺陷;使用“程控模鍛錘”取代“摩擦壓力機(jī)”鍛壓,使每條生產(chǎn)線人數(shù)由摩擦鍛壓的7人減為現(xiàn)在的2—3人作業(yè),生產(chǎn)效率是原來的4倍,每年可為公司節(jié)省人工成本800萬元;優(yōu)化模具設(shè)計(jì),由原來的一模單腔改為一模多腔鍛壓,合理布局,使原料的平均利用率由原來的65%提升至現(xiàn)在的72%,每年可為公司節(jié)約原料成本500多萬元;設(shè)計(jì)開發(fā)了適應(yīng)模鍛錘鍛壓的中間模座及相關(guān)模具,使換模時(shí)間由原來60分鐘降至現(xiàn)在的15分鐘,實(shí)現(xiàn)快速換模,解決客戶“小批量多批次”產(chǎn)品,從而滿足生產(chǎn)需求;對(duì)4臺(tái)Lasco錘實(shí)施大修,達(dá)到國(guó)產(chǎn)設(shè)備水平,并順利進(jìn)行鍛件生產(chǎn),這一項(xiàng)可為公司創(chuàng)造價(jià)值400萬余元。

  作為掌握鍛造專業(yè)高精尖技能的技能型人才,尹偉寧在鍛造技術(shù)革新與研發(fā)方面下足了工夫,在鍛造精益生產(chǎn)、提高人均效率、鍛造自動(dòng)化、提高模具使用壽命、鍛造設(shè)備的使用壽命及鍛造余熱利用等方面有許多獨(dú)特的見解。

  在多年的工作實(shí)踐中,尹偉寧通過不斷學(xué)習(xí)熟練掌握Autocad、Solid Edge、Powermill等繪圖、編程軟件,能夠設(shè)計(jì)出滿足生產(chǎn)需要的熱鍛模具;熟知各種鍛壓設(shè)備性能及鍛壓工藝,能獨(dú)立解決鍛件制坯、成型過程中出現(xiàn)的各種問題。

  尹偉寧還肩負(fù)著帶徒育人,作好職工技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)的任務(wù)。企業(yè)內(nèi)建有以他的名字命名的省級(jí)“尹偉寧創(chuàng)新工作室”,工作室成為業(yè)務(wù)探討、技藝提升和師徒結(jié)對(duì)的主陣地。為不斷提高團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力,在班組內(nèi)做好傳幫帶,他組織大家學(xué)習(xí)新工藝、消化圖紙,提高專業(yè)理論,使職工的職業(yè)素養(yǎng)、班組創(chuàng)新等都有提高,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力,為車間各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成及各項(xiàng)工作的開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。多年來,他培訓(xùn)鍛造工藝人員10多批次、100多人,帶徒30多人,其中2人獲得“山東省技術(shù)能手”稱號(hào),1人獲得“齊魯首席技師”稱號(hào),1人獲得“文登區(qū)首席技師”稱號(hào),另外還有高級(jí)技師10人、技師16人,現(xiàn)在他們已成為公司技術(shù)創(chuàng)新的中堅(jiān)力量。

責(zé)任編輯:金秀清

相關(guān)推薦 換一換