濟南二機床大件吊裝

濟南二機床集團車間內，技術人員正在進行部裝

大件澆鑄

　　大眾網(wǎng)濟南5月26日訊（記者 姜洋）26日上午，“走近山東創(chuàng)造——全國網(wǎng)絡媒體齊魯行”采訪團來到本次采訪活動的首站——濟南二機床集團。從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”，濟南二機床集團通過不斷創(chuàng)新發(fā)展打破國外技術壟斷，每年自主開發(fā)80余種新產(chǎn)品，十年來研發(fā)投入始終占銷售收入的5%以上。

　　五軸頭技術打破國外技術壟斷，技術指標打破世界紀錄

　　走進濟南二機床集團的車間，機器轟鳴聲不絕于耳，一排排巨大的制造機正在緊張的進行作業(yè)。沖壓設備從人工上下料，到國內第一條全自動汽車覆蓋件沖壓生產(chǎn)線、第一條機器人全自動沖壓生產(chǎn)線、第一條大型快速高效全自動沖壓生產(chǎn)線；技術指標從每分鐘沖壓4、5個大型汽車覆蓋件，到每分鐘沖壓15個，打破國外保持的世界紀錄……濟南二機床在技術上的突破已多不勝數(shù)。

　　數(shù)據(jù)顯示，我國普通機床出口額位居世界第一，但我們也是世界第一大高端機床進口國。這兩個“世界第一”，凸顯出我國機床制造業(yè)的尷尬境地。怎樣改變高端機床依賴進口的局面？“創(chuàng)新是靈魂，沒有自主知識產(chǎn)權的核心技術和產(chǎn)品，就沒有競爭力，也沒有話語權。”在濟南二機床集團董事長張志剛看來，只有創(chuàng)新才能引領未來。

　　據(jù)介紹，濟南二機床將目光瞄準國際最前沿技術，平均每年自主開發(fā)80余種新產(chǎn)品，90％達到國際或國內先進水平。研制的國內首條伺服壓力機生產(chǎn)線近日通過了預驗收。大型伺服沖壓技術是目前最先進的高效、柔性、環(huán)保沖壓技術，只有日、德等國少數(shù)企業(yè)掌握。濟南二機床這條伺服沖壓線的研制成功，標志著他們在大型快速沖壓線、多工位機械壓力機、伺服沖壓線等所有沖壓技術領域，實現(xiàn)了與國際先進水平的全面接軌和同步發(fā)展。濟南二機床的系列五軸頭技術，打破國外技術壟斷，成為國內極少數(shù)掌握這種關鍵核心技術的企業(yè)。

　　研發(fā)投入占銷售收入5%，“交鑰匙”服務變身總包商

　　張志剛介紹，濟南二機床十年來研發(fā)投入始終占銷售收入的5%以上，完成218項省級以上科技創(chuàng)新計劃。其中，國家科技重大專項、國家“863”與國家科技支撐計劃15項；獲得國家專利154項，制定國家標準、行業(yè)標準20余項；榮獲國家、省市科技進步獎56項。數(shù)控沖壓機床關鍵技術研發(fā)與世界一流企業(yè)保持同步，數(shù)控金切機床技術達到國內領先。

　　承擔的10項國家科技重大專項，覆蓋金屬成型、金屬切削、關鍵功能部件、創(chuàng)新平臺等關鍵領域，涉及汽車、航空航天、能源等多個重點行業(yè)。其中“大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線”項目，入選國家重大專項“十大示范工程”項目，被工信部領導贊為“實施國家科技重大專項最好的企業(yè)”。

　　堅持不懈的創(chuàng)新突破和轉型升級，成為濟南二機床打開國內外高端市場的金鑰匙。目前在國內汽車四大工藝裝備中，以濟南二機床為主導的沖壓裝備國內市場占有率達到80%以上。

　　在保持國內優(yōu)勢的同時，在國際高端市場全力展示“中國創(chuàng)造”的品牌和實力，其高新技術產(chǎn)品成套出口到美國、巴西、泰國、印度等國外市場。2005年5000噸重型多工位機械壓力機出口到美國市場，榮獲“中國新紀錄”獎；2011年為通用汽車印度工廠提供了全自動機器人送料沖壓生產(chǎn)線；2014年1月，為福特汽車美國兩個工廠提供的５條大型快速智能沖壓生產(chǎn)線正式投入使用，打破了德國企業(yè)二十年的壟斷地位。

　　通過參與全球競爭，實施“交鑰匙”服務，為客戶提供整體解決方案，濟南二機床已由過去的分包商變?yōu)榭偘�商，由配角變�(yōu)橹鹘�，確立了在國際高端市場上的競爭地位，被譽為世界三大沖壓裝備制造商。