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　　大眾網(wǎng)威海7月26日訊 從田村福利院簡陋倉庫里的醫(yī)療器械小廠，到全國最大的醫(yī)療器械制造企業(yè)，29年來，威高集團(tuán)有限公司一直以創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，一次次打破國外技術(shù)壟斷，成為現(xiàn)階段中國醫(yī)療器械業(yè)的最高水平代表者。2016年，威高集團(tuán)銷售收入達(dá)到336億元……7月26日，“新舊動能轉(zhuǎn)換看山東”首屆全國媒體走進(jìn)自創(chuàng)區(qū)采風(fēng)活動，走進(jìn)了位于威海高新區(qū)的威高集團(tuán)，探秘其依托自主創(chuàng)新寫就的行業(yè)傳奇。

工作人員正在向記者展示自主研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品

　　依托自主創(chuàng)新，心臟支架從4萬元降到萬元以下

　　幾十年來，中國相當(dāng)一部分中高端醫(yī)療器械依賴進(jìn)口，跨國公司依靠其先進(jìn)技術(shù)，壟斷市場和價格，導(dǎo)致國內(nèi)患者不得不付出高昂的治療費(fèi)用，由于頗高的費(fèi)用不少患者只能放棄治療。在威高集團(tuán)，記者了解到，以前國內(nèi)的心臟支架全部依賴進(jìn)口，價格每支達(dá)4萬多元，再加上手術(shù)費(fèi)用，家庭條件普通的患者是無力承擔(dān)的。威高集團(tuán)自主研發(fā)，做出了屬于中國自己的心臟支架，費(fèi)用也降低到了萬元以下，而且產(chǎn)品使用效果并不比國外差，一舉打破了美國強(qiáng)生、波士頓等公司在中國市場的長期壟斷，威高也成為全世界第三家能夠生產(chǎn)此類產(chǎn)品的企業(yè)。

　　威高集團(tuán)自主開發(fā)的預(yù)灌封注射器生產(chǎn)線，是我國第一條預(yù)沖式注射器生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線如果引進(jìn)德國整機(jī)，威高需要引進(jìn)4臺，共需花費(fèi)160多萬歐元。為此，在參照制針自動化設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，威高集團(tuán)只用半年時間，就自主研發(fā)一部預(yù)灌封式注射器組裝機(jī)，僅花費(fèi)66萬元人民幣。

　　自主創(chuàng)新的理念已植根于威高人的心中，威高通過實(shí)施構(gòu)架“基礎(chǔ)研究+臨床研究+產(chǎn)業(yè)化”三結(jié)合產(chǎn)業(yè)研究模式，逐步建立和完善了研發(fā)體系，使科研創(chuàng)新工作有了長足發(fā)展。在骨科材料、血液凈化、心內(nèi)耗材、醫(yī)用針等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)上的創(chuàng)新和突破，達(dá)到或超過國際水平。自2011年開始，威高集團(tuán)成為衛(wèi)生部批準(zhǔn)的首家建立血液凈化透析中心的企業(yè)，威高透析中心全部使用威高自主研發(fā)的透析機(jī)、透析器、透析用藥和管路，讓患者每年節(jié)省了大量費(fèi)用。患者在醫(yī)院每次透析費(fèi)用需要450元左右，在威高的透析中心僅為290多元。患者每周需要透析三次，每年可降低透析費(fèi)用24000多元。

　　據(jù)了解，威高集團(tuán)生產(chǎn)的醫(yī)療器械和藥品達(dá)到500多個品種、8萬多個規(guī)格，高技術(shù)含量和高附加值產(chǎn)品達(dá)80%以上。目前，威高集團(tuán)擁有發(fā)明專利150多項，自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品600多項，其中120多種達(dá)到國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平，100多種打破國外壟斷，30種產(chǎn)品列入國家火炬計劃、國家863計劃等國家項目，為政府和國內(nèi)患者節(jié)省醫(yī)療費(fèi)用3000多億元。

　　國外先進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新 “國產(chǎn)化”造福百姓

　　據(jù)介紹，威高每年投入十幾億元，先后從歐美日引進(jìn)了30多條世界先進(jìn)的生產(chǎn)線，成立了自動化設(shè)備公司、模具公司、詳細(xì)測繪、剖析國外設(shè)備、重新優(yōu)化生產(chǎn)公司及工裝，消化吸收再創(chuàng)新，基本做到制造第一臺時國產(chǎn)化率50%，制造第二臺時國產(chǎn)化率80%，逐步掌握了核心技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。

　　威高集團(tuán)的輸液針、注射針自動組裝機(jī)器最早引進(jìn)于韓國，在使用過程中，輸液針尖的正針部分經(jīng)常發(fā)生針尖偏位、損傷等問題。為此，威高集團(tuán)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，自制了與其相匹配的正針機(jī)。之后，他們又自制了5臺輸液針、9臺注射針自動組裝機(jī)，比從國外購置節(jié)省資金928萬元。

　　引進(jìn)設(shè)備后消化技術(shù)再進(jìn)行自主創(chuàng)新，是多年來威高集團(tuán)堅持的引進(jìn)原則。為解決注射器產(chǎn)品人工組裝效率低的問題，威高集團(tuán)從韓國引進(jìn)了5毫升中錐頭自動組裝機(jī)，速度提高了3倍。隨著生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，威高集團(tuán)自主設(shè)計生產(chǎn)了1毫升至50毫升自動組裝機(jī)，使注射器生產(chǎn)全部實(shí)現(xiàn)了自動組裝。而這些組裝設(shè)備如果從韓國引進(jìn)，每臺需要200萬元。依靠自主研發(fā)，威高集團(tuán)僅花費(fèi)60萬元。

　　計劃在每個省開一家腎病專業(yè)醫(yī)院點(diǎn)對點(diǎn)服務(wù)群眾

　　作為一家在威海土生土長的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，從最開始不起眼的小廠，威高憑借著堅持創(chuàng)新和永不服輸?shù)钠橇�，在威海揚(yáng)帆起航走向世界。威高集團(tuán)自建廠至今，一直堅守創(chuàng)新，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在威高展廳的墻上，記者看到各個科室優(yōu)秀員工的介紹和照片。每一件產(chǎn)品，威高都做到了認(rèn)真精細(xì)，用產(chǎn)品質(zhì)量贏得用戶和市場的信賴。

　　據(jù)介紹，威高將以醫(yī)療器械和藥業(yè)為主，適時兼并重組相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條上有發(fā)展?jié)撡|(zhì)的企業(yè)。在提高自主創(chuàng)新力的同時，更高層次地整合研發(fā)資源，力爭取得更大突破。威高集團(tuán)計劃在2020年實(shí)現(xiàn)銷售收入達(dá)到1000億元，將依靠血液凈化產(chǎn)品的研發(fā)優(yōu)勢，在每個省建立一家腎病專業(yè)醫(yī)院，開展點(diǎn)對點(diǎn)醫(yī)療服務(wù)。（大眾網(wǎng)-山東24小時記者姜洋）

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